لیزر کٹنگ مشین کے آپریشن کی تفصیلات

کام پر لیزر کاٹنے والی مشین، اگر ناکامی بہت خطرناک ہے، نوزائیدہ کو پیشہ ور افراد کے ذریعہ آزادانہ طور پر کام کرنے کی تربیت دی جانی چاہیے، تجربے کے مطابق 13 تفصیلات کے لیزر کٹنگ مشین کے حفاظتی کام کا خلاصہ کیا گیا ہے:
1. عام کاٹنے والی مشین کی حفاظت کے آپریٹنگ طریقہ کار کی تعمیل کریں۔ لیزر شروع کرنے کے طریقہ کار کے مطابق سختی سے لیزر شروع کریں۔
2. آپریٹر کو تربیت یافتہ، سازوسامان کی ساخت اور کارکردگی سے واقف ہونا چاہیے، اور آپریٹنگ سسٹم کے علم میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔
3. ضوابط کے مطابق، لیبر پروٹیکشن سپلائیز پہنیں، اور حفاظتی شیشے پہنیں جو لیزر بیم کے قریب ضوابط پر پورا اترتے ہوں۔
4. کسی مواد پر کارروائی نہ کریں اس سے پہلے کہ یہ واضح ہو جائے کہ دھوئیں اور بھاپ کے ممکنہ خطرے سے بچنے کے لیے اسے لیزر سے شعاع یا گرم کیا جا سکتا ہے۔
5. جب آلات کام میں ہوں، آپریٹر بغیر اجازت کے پوسٹ نہیں چھوڑے گا یا کسی سے ٹیوب کا انتظار کرنے کو نہیں کہے گا۔ اگر اسے چھوڑنا واقعی ضروری ہو تو، مشین کو بند کر دینا چاہیے یا پاور سوئچ کو کاٹ دینا چاہیے۔
6. آگ بجھانے والے آلات کو آسان رسائی کے اندر رکھیں۔ پروسیسنگ نہ ہونے پر لیزر یا آپٹیکل بریک کو بند کر دیں۔ کاغذ، کپڑا، یا دیگر آتش گیر مواد کو کسی غیر محفوظ لیزر بیم کے قریب نہ رکھیں۔
سات جب پروسیسنگ کے عمل میں بے ضابطگیوں کا پتہ چلتا ہے، تو مشین کو فوری طور پر بند کر دیا جانا چاہئے، اور خرابی کو بروقت دور کیا جانا چاہئے یا سپروائزر کو رپورٹ کیا جانا چاہئے.
8. لیزر، بستر اور ارد گرد کے علاقے کو صاف ستھرا، منظم، تیل، ورک پیس، پلیٹس، کوڑے کے ڈھیر کو ضابطوں کے مطابق نہ رکھیں۔
9. گیس سلنڈر استعمال کرتے وقت، ویلڈنگ کی تاروں کو رساو کے حادثات سے بچنے کے لیے بچنا چاہیے۔ گیس سلنڈروں کا استعمال اور نقل و حمل گیس سلنڈروں کی نگرانی کے ضوابط کی تعمیل کرے گی۔ سلنڈروں کو سورج کی روشنی یا گرمی کے ذرائع کے قریب نہ لگائیں۔ بوتل کا والو کھولتے وقت، آپریٹر کو بوتل کے منہ کی طرف کھڑا ہونا چاہیے۔
10. دیکھ بھال کے دوران ہائی پریشر حفاظتی طریقہ کار پر عمل کریں۔ ہر 40 گھنٹے آپریشن یا ہفتہ وار دیکھ بھال، آپریشن کے ہر 1000 گھنٹے یا ہر چھ ماہ کی دیکھ بھال، ضوابط اور طریقہ کار کے مطابق۔
11. مشین کو شروع کرنے کے بعد، مشین کو X اور Y سمتوں میں کم رفتار سے دستی طور پر شروع کیا جانا چاہئے، اور چیک کریں کہ آیا کوئی غیر معمولی صورت حال ہے.
12. نئے ورک پیس پروگرام کے ان پٹ کے بعد، اسے پہلے چلایا جائے اور اس کے آپریشن کو چیک کریں۔
13. کام کرتے وقت، مشین ٹول کے آپریشن کا مشاہدہ کرنے پر توجہ دیں، تاکہ کاٹنے والی مشین کو مؤثر سفری حد سے باہر یا حادثات کی وجہ سے ہونے والے دو تصادم سے بچایا جا سکے۔
لیزر بیم کی پولرائزیشن خصوصیات۔ کسی دوسرے برقی مقناطیسی لہر کی ترسیل کی طرح، لیزر میں بھی دو کھڑے الیکٹرک ویکٹر اور مقناطیسی ویکٹر ہوتے ہیں، یہ دونوں لیزر ٹرانسمیشن سمت کے لیے آرتھوگونل ہوتے ہیں۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ برقی ویکٹر کی سمت بیم کی پولرائزیشن سمت ہے۔ بیم پولرائزیشن جسمانی خصوصیات مواد کے ذریعہ بیم توانائی کے جذب کو متاثر کرتی ہے۔ بیم کی پولرائزیشن سمت کے متوازی کاٹنے کے نتیجے میں ایک ہموار، سیدھے کنارے کے ساتھ ایک تنگ چیرا نکلتا ہے۔ اگر کاٹنے کی سمت پولرائزیشن ہوائی جہاز کے زاویہ پر ہے تو، توانائی کی جذب کمزور ہو جاتی ہے، کاٹنے کی رفتار سست ہو جاتی ہے، چیرا وسیع ہوتا ہے، اور کنارہ کھردرا اور دائیں زاویہ سے مادی سطح سے باہر ہوتا ہے۔ ایک بار کاٹنے کی سمت پولرائزیشن کی سمت کے سیدھا ہونے کے بعد، کنارے کھردرا نہیں ہوگا لیکن کاٹنے کی رفتار سست ہوگی اور نقصان زیادہ وسیع ہوگا، اور کاٹنے کا معیار نمایاں طور پر کم ہوجائے گا۔ اگرچہ اصولی طور پر اس کی ضرورت ہے، لیکن کثیر محور حرکت کے دوران کٹنگ سمت کو پولرائزیشن سمت کے متوازی رکھنا مشکل ہے۔ اس عدم استحکام پر قابو پانے کے لئے، ایک مرحلے میں تاخیر کا آلہ لیس ہے. مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ سرکلر پولرائزڈ لائٹ دھات کو کاٹنے کے لیے سب سے موزوں ہے۔ زیادہ تر لیزر روشنی پیدا کرتے ہیں جو عمودی سمت میں 45 ڈگری پولرائزڈ ہوتی ہے۔ فیز ڈیلر اس لکیری پولرائزڈ لائٹ کو سرکلر پولرائزڈ لائٹ میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ طریقہ دھات کو کاٹنے کے لیے اچھا کام کرتا ہے، لیکن پلاسٹک اور لکڑی جیسے دیگر مواد کے لیے نہیں۔
معاون گیس کا انتخاب اور دباؤ کی ترتیب۔ پتلی چادر کے مواد کو تیز رفتاری سے کاٹنے پر عام دباؤ کی قیمت 150-300kpa ہے، اور 12-موٹی لوہے کی پلیٹ کو کاٹنے کے لیے عام طور پر صرف 40-60kpa کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاٹنے کی رفتار۔ اگر رفتار بہت سست ہے تو، مریخ کے ذرات کا پلم براہ راست نیچے کی طرف بہتا ہے۔ اگر رفتار بہت تیز ہے تو، مریخ کے ذرات کا پلم عمودی سمت میں ایک شدید زاویہ بناتا ہے اور غیر مستحکم ہوتا ہے۔ مناسب رفتار اس وقت ہوتی ہے جب پلوم عمودی سمت کی طرف ایک موٹے زاویہ پر ہو۔
ہوا کا دباؤ سیٹ کریں۔ معاون گیس پریشر کو عددی کنٹرول مشین کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پروگرام کو چالو کرنے کے لیے خودکار موڈ کا انتخاب کرتے وقت ایئر پریشر کنٹرولر کو کیلیبریٹ کرنا درست طریقہ ہے۔ پروگرام کو چالو کرنے کے بعد سائیکل بٹن دبائیں اور آن اسکرین پرامپٹس پر عمل کریں، پروگرام خود بخود ہوا کے دباؤ کے نظام کو کیلیبریٹ کر لے گا۔