بنانے والی مشین

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

 

اعلی معیار کی مصنوعات
کمپنی کے پاس پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول میں سخت معیارات اور عمل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فیکٹری سے نکلنے والا ہر سامان اعلیٰ معیارات اور تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔ مصنوعات کے معیار پر یہ اصرار گاہکوں کا اعتماد اور تعریف جیت سکتا ہے اور مارکیٹ میں اچھی ساکھ قائم کر سکتا ہے۔

 

تکنیکی جدت اور آر اینڈ ڈی کی طاقت
کمپنی کے پاس ایک مضبوط تکنیکی تحقیق اور ترقی کی ٹیم اور اختراعی صلاحیت ہے، اور وہ مسلسل ذہین سازوسامان کی مصنوعات لانچ کر سکتی ہے جو مارکیٹ کی طلب اور معروف ٹیکنالوجی کو پورا کرتی ہے۔ یہ مسلسل تکنیکی جدت کمپنی کی ترقی اور مسابقت کو فروغ دینے کا ایک اہم عنصر ہے۔

 

اپنی مرضی کے مطابق حل
مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی مسلسل ترقی کے ساتھ، ذہین سازوسامان کے لئے کاروباری اداروں کی مانگ زیادہ سے زیادہ ذاتی اور اپنی مرضی کے مطابق ہوتی ہے. کمپنی کے پاس کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرنے، مختلف کاروباری اداروں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے، اور پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کی صلاحیت ہے۔

 

کامل بعد فروخت سروس سسٹم
فروخت کے بعد اچھی سروس کاروباری اداروں کے لیے صارفین کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کرنے کی ایک اہم ضمانت ہے۔ کمپنی کے پاس فروخت کے بعد سروس کا ایک بہترین نظام ہے، جس میں پیشہ ورانہ تکنیکی مدد کی ٹیم، تیز ردعمل کا طریقہ کار اور توجہ دینے والی کسٹمر سروس شامل ہے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ صارفین کو استعمال کے عمل میں بروقت اور موثر مدد اور مدد ملے۔

 

 

 

  • مکسر ذہین پروڈکشن لائن
    مکسر ذہین پروڈکشن لائن

    ہماری ژیانگنگ کمپنی کی مکسرز ذہین پروڈکشن لائن ایک واضح ماڈیولر فن تعمیر کو ملازمت دیتی ہے ، جسے خاص طور پر پانچ آزاد فنکشنل یونٹوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایک مکسر ٹرک پروڈکشن لائن ، ایک ٹینکر چیسیس
    انکوائری میں شامل کریں
  • ڈشڈ ہیڈ اسپننگ مشین
    ڈشڈ ہیڈ اسپننگ مشین

    ڈشڈ ہیڈ اسپننگ مشین کا بنیادی فائدہ صنعتی پیداوار کی ضروری ضروریات کے ساتھ اس کی گہری سیدھ سے پیدا ہوتا ہے ، اس کی وشوسنییتا سائنسی طور پر تیار کردہ بنیادی ڈھانچے پر مشتمل ہے۔ سامان میں ایک مربوط
    انکوائری میں شامل کریں
  • ٹینک کی پیداوار لائن
    ٹینک کی پیداوار لائن

    ٹینک کی پیداوار لائن مختلف مواد اور وضاحتوں کے اسٹوریج ٹینکوں کی تیاری کی ضروریات کے مطابق ہے ، جس میں عام طور پر استعمال ہونے والے ٹینک مواد جیسے سٹینلیس سٹیل اور کاربن اسٹیل کا احاطہ کیا گیا ہے۔ یہ
    انکوائری میں شامل کریں
  • ہائیڈرولک ڈشڈ سر تشکیل دینے والی مشین
    ہائیڈرولک ڈشڈ سر تشکیل دینے والی مشین

    ہائیڈرولک ڈشڈ ہیڈ کنفیگرنگ مشین کا سخت فریم اعلی - کوالٹی اسٹیل سے تعمیر کیا گیا ہے اور اس میں ایک باکس - قسم کی ساخت کا ڈیزائن ہے۔ یہ ڈھانچہ طویل - ٹرم ہائی - لوڈ آپریشن کے دوران مشین کی خرابی اور
    انکوائری میں شامل کریں
  • چین کی قسم ٹرن اوور مشین
    چین کی قسم ٹرن اوور مشین

    چین کی قسم کی ٹرن اوور مشین یہ سلسلہ - ٹائپ ٹرن اوور مشین ڈبل - چین ڈرائیو ڈھانچہ کو ملازمت دیتی ہے۔ ٹرانسمیشن کے اجزاء اعلی {{3} strength طاقت کے کھوٹ مٹیریل سے بنے ہیں اور موڑنے والے عمل کے دوران
    انکوائری میں شامل کریں
  • لانگ شافٹ ٹرننگ رول
    لانگ شافٹ ٹرننگ رول

    لانگ شافٹ ٹرننگ رول ہمارے لانگ شافٹ ٹرننگ رولر کو اس کے بنیادی اصول کے طور پر یونیورسل موافقت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مختلف قطر اور لمبائی کے لمبے شافٹ ورک پیسوں کی مشینی ضروریات کو ایڈجسٹ
    انکوائری میں شامل کریں
  • ٹائر تبدیل کرنے والی مشینیں
    ٹائر تبدیل کرنے والی مشینیں

    یہ ٹائر تبدیل کرنے والی مشین ٹائر کی تنصیب اور گاڑیوں کی مختلف اقسام کے لئے ہٹانے کے لئے موزوں ہے ، جس میں سیڈان ، ایس یو وی اور لائٹ ٹرک شامل ہیں۔ یہ ٹائر کے مختلف سائز اور اقسام کو ایڈجسٹ کرتا ہے ،
    انکوائری میں شامل کریں
  • سی این سی کنٹینر چھت بنانے والی مشین
    سی این سی کنٹینر چھت بنانے والی مشین

    سی این سی کنٹینر چھت تشکیل دینے والی مشین خودکار ڈیجیٹل کنٹرول ، خودکار لوڈنگ ، خودکار کھانا کھلانا ، خودکار فارمنگ اور خودکار پلیسمنٹ کو اپناتی ہے۔ سی این سی کنٹینر چھت کی تشکیل مشین ایک انتہائی
    انکوائری میں شامل کریں
  • لمبا محور رولر فریم
    لمبا محور رولر فریم

    لانگ ایکسس رولر فریم ایک ایسا آلہ ہے جو ویلڈمنٹ اور ایکٹو رولر کے درمیان رگڑ کو استعمال کرتا ہے تاکہ سرکلر ویلڈمنٹ کو گھومنے کے لیے چلاتا ہے تاکہ کنڈلی ویلڈ کی ویلڈنگ کو مکمل کیا جا سکے۔ ویلڈنگ کی
    انکوائری میں شامل کریں
  • دھاتی بنانے والی مشینیں۔
    دھاتی بنانے والی مشینیں۔

    میٹل بنانے والی مشینیں میکانی مینوفیکچرنگ کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ پرزہ جات کی پروسیسنگ، دھاگہ بنانے، اور سوراخوں کی پروسیسنگ جیسے عمل کو مکمل کرنے کے لیے دھات بنانے والی مشینوں
    انکوائری میں شامل کریں
  • ویکیوم بنانے والی مشین
    ویکیوم بنانے والی مشین

    ویکیوم بنانے والی مشین، جسے اکثر چھالا بنانا کہا جاتا ہے، ایک پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے۔ بنیادی اصول فلیٹ پلاسٹک کی ہارڈ شیٹ کو گرم اور نرم کرنا ہے، پھر مولڈ کی سطح پر ویکیوم جذب کا استعمال کریں،
    انکوائری میں شامل کریں
  • نالیدار بورڈ خودکار بنانے والی مشین
    نالیدار بورڈ خودکار بنانے والی مشین

    نالیدار گتے بنانے والی پروڈکشن لائن نالیدار گتے بنانے والے پروڈکشن لائن سلوشنز کا ایک سیٹ ہے جو گاہک کی پیداواری ضروریات اور کمپنی کی مختلف پروڈکشن لائنوں کی طویل مدتی پیداوار کی بنیاد پر ڈیزائن کیا
    انکوائری میں شامل کریں
گھر 12 آخری صفحہ 1/2
بنانے والی مشینوں کی اقسام

 

گیئر باکس سے چلنے والی مشین بنانے والی
میٹل ورکنگ انڈسٹری کے ورک ہارسز، گیئر سے چلنے والی بنانے والی مشینیں دھات کی چادروں اور دیگر مواد کو اجزاء اور مصنوعات کی ایک وسیع رینج میں ڈھالتی ہیں۔ وہ ایک مضبوط اور درست اعلی حجم مینوفیکچرنگ حل فراہم کرتے ہیں جو مختلف قسم کے مواد اور موٹائی کو سنبھال سکتے ہیں۔
① گیئر باکس سے چلنے والی مشینیں کیسے کام کرتی ہیں۔
گیئر باکس گیئر سے چلنے والی مشین کا مرکزی جزو ہے، جو بجلی کی موٹر سے بنانے والے ٹولز میں پاور منتقل کرتا ہے۔ درست اور مستقل نتائج کو گیئر باکس کی تشکیل کے عمل کے ٹارک اور رفتار کو درست طریقے سے منظم کرنے کی صلاحیت سے یقینی بنایا جاتا ہے۔ مطلوبہ فارمز اور پروفائلز تیار کرنے کے لیے، خود فارمنگ ٹولز کے لیے ترتیب کے کئی اختیارات موجود ہیں۔
② گیئر باکس سے چلنے والی مشینیں بنانے کی اقسام
پریس:پریس گیئر سے چلنے والی بنانے والی مشین کی سب سے عام قسم ہیں۔ وہ مواد پر دباؤ ڈالنے کے لیے ایک مینڈھے اور مرنے کا استعمال کرتے ہیں، اسے مطلوبہ شکل میں بناتے ہیں۔
رول بنانے والی مشینیں:رول بنانے والی مشینیں مسلسل مواد کو مطلوبہ شکل میں بنانے کے لیے رولرس کی ایک سیریز کا استعمال کرتی ہیں۔ وہ لمبے، سیدھے حصے بنانے کے لیے مثالی ہیں۔
موڑنے والی مشینیں:موڑنے والی مشینیں مطلوبہ محور کے ساتھ مواد کو موڑنے کے لیے پنچ اور ڈائی کا استعمال کرتی ہیں۔
مونڈنے والی مشینیں:مونڈنے والی مشینیں مواد کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹنے کے لیے بلیڈ کا استعمال کرتی ہیں۔ وہ اکثر دیگر بنانے والی مشینوں کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں۔


زنجیر سے چلنے والی مشین بنانے والی
زنجیر سے چلنے والی مشینیں گیئر باکس کے بجائے ایک زنجیر کے ذریعے الیکٹرک موٹر سے بنانے والے ٹولز میں پاور منتقل کرتی ہیں۔ گیئر باکس کے مقابلے میں، ایک زنجیر رفتار اور طاقت کی ایک بڑی رینج پیش کرتی ہے، جس سے یہ مختلف ایپلی کیشنز کو تشکیل دینے کے قابل بناتا ہے۔
① زنجیر سے چلنے والی مشینوں کی ایپلی کیشنز
زنجیر سے چلنے والی مشینیں متعدد ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب ہیں، بشمول:
کم حجم کی پیداوار:زنجیر سے چلنے والی مشینیں کم والیوم پروڈکشن رنز کے لیے مثالی ہیں، کیونکہ ان کی خریداری اور چلانے میں گیئر سے چلنے والی مشینوں کے مقابلے میں کم مہنگی ہوتی ہے۔
پروٹوٹائپ کی ترقی:زنجیر سے چلنے والی مشینیں اکثر پروٹو ٹائپ ڈویلپمنٹ کے لیے استعمال ہوتی ہیں، کیونکہ وہ فارمنگ ٹولز میں فوری اور آسان تبدیلیاں لاتی ہیں۔
مختصر مدت کی پیداوار:زنجیر سے چلنے والی مشینوں کو شارٹ رن پروڈکشن رنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، کیونکہ وہ سیٹ اپ اور تیزی سے چل سکتی ہیں۔
مرمت اور دیکھ بھال:زنجیر سے چلنے والی مشینیں اکثر مرمت اور دیکھ بھال کے کاموں کے لیے استعمال ہوتی ہیں، کیونکہ یہ پورٹیبل اور استعمال میں آسان ہیں۔
② چین سے چلنے والی مشینیں بنانے کی اقسام
زنجیر سے چلنے والی مشینیں گیئر سے چلنے والی بنانے والی مشینوں جیسی بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہیں، بشمول:
پریس:چین سے چلنے والے پریس کا استعمال مختلف حصوں کی تشکیل کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے کہ آٹوموٹیو پرزے، آلات کے پرزے، اور تعمیراتی مواد۔
رول بنانے والی مشینیں:زنجیر سے چلنے والی رول بنانے والی مشینیں لمبے، سیدھے حصے جیسے پائپ، چینلز اور بیم بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
موڑنے والی مشینیں:زنجیر سے چلنے والی موڑنے والی مشینیں شیٹ میٹل اور دیگر مواد کو مطلوبہ محور کے ساتھ موڑنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔
مونڈنے والی مشینیں:زنجیر سے چلنے والی شیئرنگ مشینیں شیٹ میٹل اور دیگر مواد کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔


زنجیر سے چلنے والی مشین بنانے والی
بہت سی مختلف صنعتیں بنانے والی مشینیں استعمال کرتی ہیں، بشمول:
آٹوموٹو:باڈی پینلز، چیسس کے ٹکڑے، اور انجن کے پرزے صرف چند ایسی اشیاء ہیں جو گاڑیوں اور ٹرکوں کے لیے مشینیں بنا کر بنائی جاتی ہیں۔
ایرو اسپیس:ہوائی جہازوں، خلائی جہازوں اور میزائلوں کے پرزے بنانے والی مشینوں کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔
طبی:سرنجیں، کیتھیٹرز، امپلانٹس، اور دیگر طبی آلات بنانے والی مشینوں کے ساتھ بنائے جاتے ہیں۔
الیکٹرانکس:سرکٹ بورڈ اور کنکشن، دیگر الیکٹرانک اجزاء کے علاوہ، فارمنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔
تعمیر:تعمیراتی مواد کی ایک وسیع رینج، بشمول شہتیر، پائپ، اور پینل، بنانے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔

 

فارمنگ مشینوں کے آپریشن کا اصول
 
 
 

دباؤ کی منتقلی کا عمل

بنانے والی مشینیں ایک ایسا آلہ ہے جو ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت کے ذریعے پلاسٹک کو پرزوں یا مصنوعات میں پروسیس کرتا ہے۔ اس میں دباؤ کی منتقلی مشینوں کے کام کرنے کا پہلا قدم ہے۔ یہ پلاسٹک کے چھروں یا پاؤڈر کو ہیٹر میں کھلانے کے لیے ایک سکرو کا استعمال کرتا ہے، جو اسے پگھلتا ہے اور ایک خاص دباؤ پیدا کرتا ہے۔

 
 

پلاسٹک پگھلنے کا عمل

ہیٹر میں، ایک بیرونی ہیٹر پلاسٹک کو مزید گرم کرنے کے لیے گیس یا بجلی کی شکل میں حرارتی توانائی فراہم کرتا ہے اور اس طرح اسے پگھلا دیتا ہے۔ سالماتی زنجیریں بھی ایک دوسرے کے ساتھ مل کر ایک سیال جیسی حالت بنائیں گی۔

 
 

انجیکشن کا عمل

جب پلاسٹک ایک خاص درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، تو اسے پریشر ٹرانسفر سسٹم کے ذریعے سانچے میں داخل کیا جاتا ہے۔ یہ مشینیں بنانے کے کام کا تیسرا مرحلہ ہے۔ انجیکشن کے عمل کے دوران، پروسیسنگ پریشر اکثر 100 MPa سے زیادہ ہوتا ہے، جو پلاسٹک کے بہاؤ اور بھرنے کی خصوصیات کو بہت بہتر بناتا ہے۔

 
 

کولنگ کا عمل

ایک بار جب پلاسٹک ایک مخصوص شکل میں سانچے میں داخل ہو جاتا ہے، تو ٹھنڈک کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔ کولنگ مشینوں کے بنانے کے کام کا آخری مرحلہ اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں سب سے اہم مرحلہ ہے۔ کولنگ سسٹم عام طور پر ٹھنڈک کے لیے پانی کا استعمال کرتے ہیں تاکہ پلاسٹک کو سانچے کے اندر بگڑنے یا سکڑنے سے روکا جا سکے۔

 

 

فارمنگ مشینوں کے استعمال کے مراحل کی تفصیل سے وضاحت کی گئی ہے۔

 

1. تیاری
مطلوبہ مواد کی تصدیق کریں:بنانے والی مشینوں کو استعمال کرنے سے پہلے، آپ کو مطلوبہ خام مال، سانچوں اور ضروری معاون آلات کو تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ بننے والی مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مواد کا انتخاب کریں اور سانچوں کے سائز کے مطابق مناسب سانچوں کا انتخاب کریں۔
مشین چیک کریں:بنانے والی مشینوں کو استعمال کرنے سے پہلے، مشین کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین معمول کے مطابق چلتی ہے اور اس میں کوئی خرابی، ٹوٹ پھوٹ یا ڈھیلا پن نہیں ہے تاکہ مشین کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔


2. مشین آپریشن
سانچوں کی تنصیب:فارمنگ مشینوں کی میز پر مطلوبہ سانچوں کو انسٹال کریں، سانچوں کی سمت اور پوزیشن پر توجہ دیں۔
پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں:مولڈ مصنوعات کی ضروریات کے مطابق، تشکیل دینے والی مشینوں کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں، بشمول درجہ حرارت، دباؤ، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز مولڈ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے۔
مشین شروع کریں:مشین کی آپریٹنگ ہدایات کے مطابق مشین کو صحیح طریقے سے شروع کریں اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹمنٹ کریں کہ مشین عام طور پر چلتی ہے۔
مولڈنگ شروع کریں:مطلوبہ خام مال کو سانچے میں ڈالیں اور مولڈنگ کے لیے مشینیں بنانا شروع کریں۔ عمل کے دوران مولڈ مصنوعات کے معیار اور شکل کو چیک کرنے پر توجہ دیں اور جب ضروری ہو تو پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔


3. دیکھ بھال

صفائی:ہر دن کے کام کے بعد مشین کی سطح اور مولڈ کو صاف کریں تاکہ مولڈ مصنوعات کے معیار اور مشین کی زندگی کو متاثر کرنے سے نجاست کو روکا جا سکے۔
باقاعدہ دیکھ بھال:مشین کے نارمل آپریشن اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے مشین کے رگڑ حصوں اور چکنا کرنے والے حصوں کو چکنا اور اوور ہال کریں۔
حفاظت پر توجہ:بنانے والی مشینوں کا استعمال کرتے وقت، آپریٹر کی ذاتی حفاظت اور مشین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ ہدایات، آپریٹنگ طریقہ کار اور حفاظتی ضوابط پر سختی سے عمل کریں۔

CNC Semi-trailer Corrugated Board Forming Machine

 

مشین بنانے کے لیے احتیاطی تدابیر

 

مشین کو چلانے سے پہلے، آپ کو مشین کے بنیادی اصولوں اور آپریٹنگ طریقہ کار کو سمجھنے کے لیے مشین آپریشن مینوئل سے رجوع کرنا چاہیے۔

سامان چلاتے وقت، ذاتی حفاظتی سامان پہنیں، بشمول حفاظتی ہیلمٹ، حفاظتی شیشے، حفاظتی دستانے وغیرہ۔

خطرناک حالات سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران آلات کی آپریٹنگ حالت پر توجہ دیں۔

پروسیسنگ کے دوران، پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے سامان اور پروسیس شدہ حصوں کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے۔

اگر آلات کی غیر معمولی حالت پائی جاتی ہے، تو اسے دیکھ بھال کے لیے بروقت روکا جائے اور متعلقہ انچارج کو اطلاع دی جائے۔

سامان کے آپریشن کے دوران، کام کرنے والی سطح کو صاف ستھرا رکھا جانا چاہیے تاکہ ملبے سے پروسیسنگ کے معیار کو متاثر نہ ہو۔

پروسیسنگ مکمل ہو گئی ہے، سامان کی صحت اور کام کرنے کے اچھے ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے سامان کو بروقت صاف کریں۔

سازوسامان کے آپریٹنگ پیرامیٹرز میں کوئی غیر مجاز تبدیلیاں نہیں کی جائیں گی، جیسے کہ ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت متعلقہ فرد کو انچارج کی طرف سے منظور کی جانی چاہیے۔

سامان کی بحالی اور مرمت میں، سب سے پہلے بجلی کی فراہمی کو کاٹ دینا چاہئے، اور آپریشن کے لئے سامان کی بحالی کے طریقہ کار کے مطابق.

 

کامن فارمنگ مشینوں کے مسائل اور حل

مشینیں بنانے کی عام خامیوں اور حل میں شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں ہیں:

 

مولڈ کلیمپنگ یونٹ کی ناکامی:سڑنا کو لاک نہیں کیا جا سکتا ہے اس کی وجہ سامنے اور پیچھے کے حفاظتی دروازے بند نہیں ہیں، روبوٹ واپس نہیں آیا ہے، وغیرہ۔ کلیمپنگ بہت سست ہوسکتی ہے کیونکہ کلیمپنگ کے عمل کے دباؤ، بہاؤ کو غلط طریقے سے سیٹ کیا گیا ہے۔ مضبوطی سے بند نہیں کیا جا سکتا مولڈ کی کلیمپنگ کی وجہ سے ہائی پریشر پوائنٹ ابھی تک قائم نہیں ہوا ہے یا مولڈ میں غیر ملکی اشیاء موجود ہیں۔ نہیں کھولا جا سکتا سڑنا کے دباؤ کے کھلنے کی وجہ سے ہو سکتا ہے اور رفتار بہت کم سیٹ کی گئی ہے یا مولڈ solenoid والو کا کھلنا عمل میں نہیں ہے۔

 

انجکشن یونٹ کی ناکامی:سیٹ کو مولڈ میں گولی مار نہیں سکتے کیونکہ یہ مکمل طور پر بند نہیں ہوا ہے یا سولینائڈ والو میں سیٹ کام نہیں کرتی ہے۔ ڈسچارج آرک کے مسائل کو نقصان کے لیے ہائی پاور بورڈ کو چیک کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ امدادی موٹرز، سر اوپر اور نیچے نہیں ہو سکتا، آپ کو چیک کرنا چاہیے کہ آیا آپریشن درست ہے، سروو کیبنٹ سرو ڈریگ ورژن اور حد کے سوئچز کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔

 

حرارتی اور دباؤ کے نظام کی ناکامی:سست حرارتی یا غیر مستحکم درجہ حرارت ہیٹر کی ناکامی یا درجہ حرارت سینسر کے نقصان کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ غیر مستحکم دباؤ ہائیڈرولک سلنڈر کے رساو یا آئل پمپ کی ناکامی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ ان مسائل کو ناقص حصوں کی جانچ اور مرمت یا تبدیل کرکے حل کرنے کی ضرورت ہے۔

 

کنٹرول سسٹم کی ناکامی:کنٹرول پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا ہے یا ڈسپلے غیر معمولی ہے کنٹرولر یا سینسر کی ناکامی کی وجہ سے ہو سکتا ہے؛ ان حصوں کی حالت کو چیک کریں اور ضروری مرمت کریں۔

 

بنانے والی مشینوں کا ڈھانچہ

پریشر سسٹم
پریشر سسٹم میں بنیادی طور پر پریس اور پریس کا ہائیڈرولک سسٹم شامل ہوتا ہے۔ پریس بنانے والی مشینوں کے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے اور اسے خام مال پر زیادہ دباؤ ڈالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اسے تیار شدہ مصنوعات میں تبدیل کیا جا سکے۔ ہائیڈرولک نظام بنیادی طور پر پریس کے لئے دباؤ اور طاقت کا ذریعہ فراہم کرنے کے لئے ذمہ دار ہے.

 

ٹرانسمیشن سسٹم
ٹرانسمیشن سسٹم بنیادی طور پر گیئر باکس، کلچ اور کنیکٹنگ راڈ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ موٹر کی گھومنے والی طاقت کو ٹرانسمیشن فورس کے ذریعے پریس میں منتقل کرتا ہے تاکہ خام مال کی خرابی کا احساس ہو۔

 

حرارتی نظام
حرارتی نظام بنیادی طور پر خام مال کو ناقص پلاسٹکٹی کے ساتھ گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ ایک خاص درجہ حرارت کے تحت ان میں اچھی پلاسٹکٹی اور روانی ہو اور پریشر سسٹم کے لیے مولڈنگ کے بہتر حالات مہیا ہوں۔ حرارتی نظام میں برقی حرارتی نظام اور مائع ترسیل حرارتی نظام شامل ہے۔

 

سانچہ
مولڈ پروڈکٹ کی ضروریات کے مطابق بنانے والی مشینوں کے ذریعہ استعمال ہونے والے پروسیسنگ سانچوں کے لئے ایک عام اصطلاح ہے، اور اس کی اقسام اور شکلیں مختلف مصنوعات کے مطابق مختلف ہوتی ہیں۔ مولڈ عام طور پر اوپری اور نچلے سانچوں پر مشتمل ہوتا ہے، جو مولڈنگ کے عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

 

کنٹرول سسٹم
کنٹرول سسٹم بنانے والی مشینوں کا ایک اہم حصہ ہے، جو بنیادی طور پر بنانے والی مشینوں کے آپریشن اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو خود بخود کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر پر مشتمل ہوتا ہے، جسے صارف کی ضروریات کے مطابق سیٹ اور ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

 

بنانے والی مشینوں کا کردار

مولڈنگ مشین صنعتی پیداوار کے سازوسامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، اس کا کردار بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے۔

1

خودکار پیداوار:تشکیل دینے والی مشینیں خود بخود کھلنے، بنانے، پتوں کے نچلے حصے کو فولڈنگ اور موڑنے اور ٹیپ پیسٹ کرنے کے نچلے حصے کے عمل کو مکمل کر سکتی ہیں، جس سے پیداواری کارکردگی بہت بہتر ہوتی ہے اور مزدوری کی لاگت کم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، خودکار کارٹن بنانے والی مشینیں اور خودکار باکس اوپنر کارٹن کی تیاری، کارٹن کے خودکار کھلنے، نچلے کور کو تہہ کرنے اور ٹیپ اسمبلی لائن کے نچلے حصے کو سیل کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

2

پلاسٹک پروسیسنگ:پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں، مختلف قسم کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے بنانے والی مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔ پلاسٹک مولڈنگ اور پروسیسنگ آلات کی ترقی، انجیکشن مولڈنگ سے لے کر ایکسٹروژن مولڈنگ تک، اور پھر بلو مولڈنگ، صنعتی پیداوار میں ناگزیر پروسیسنگ طریقے ہیں۔

3

کمپن کمپیکشن:کمپن بنانے والی مشینیں وائبریشن پلیٹ فارم کے نیچے گھومنے والی شافٹ پر سنکی وائبریٹر کو پلیٹ فارم پر سانچے میں موجود مواد کو کمپن کرنے کے لیے کمپن کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتی ہیں، جس سے مواد کے اندر ایک دوسرے کے درمیان رگڑ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے تاکہ مواد کی دوبارہ ترتیب حاصل کی جا سکے۔ اثر

4

صحت سے متعلق مولڈنگ:Zhejiang Precision Vacuum Hot Press Forming Machines پروڈکٹ مولڈنگ کے عمل کے دوران ہائی پریسجن ہیٹنگ اور پریشر کنٹرول فراہم کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ درست سائز اور شکل کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ دریں اثنا، ویکیوم ماحول کا اطلاق مولڈنگ کے عمل میں ہوا اور نجاست کو خارج کرتا ہے، مصنوعات کے معیار اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے۔

5

انجکشن مولڈنگ:انجیکشن بنانے والی مشینوں کو مختلف پلاسٹکائزنگ اور ٹرانسمیشن طریقوں کے مطابق مختلف اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، جیسے افقی انجیکشن بنانے والی مشینیں، عمودی انجیکشن بنانے والی مشینیں اور زاویہ انجیکشن بنانے والی مشینیں۔ یہ انجیکشن بنانے والی مشینیں پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، اعلی کارکردگی، اعلیٰ صحت سے متعلق اور خودکار ہو سکتی ہیں۔

6

پانی کے تحفظ کے منصوبے کی تعمیر:ایکویڈکٹ بنانے والی مشینیں پانی کے تحفظ کے منصوبے کی تعمیر میں استعمال کی جاتی ہیں تاکہ مٹی کو دبانے اور تراش کر پانی کی ہمواری اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ تعمیراتی کارکردگی، تعمیراتی معیار اور تعمیراتی حفاظت کو بہتر بناتا ہے اور تعمیراتی لاگت کو کم کرتا ہے۔

7

بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:فارمنگ مشینوں کا اطلاق صرف مندرجہ بالا شعبوں تک ہی محدود نہیں ہے بلکہ اس میں 3C انڈسٹری، گھریلو آلات کی صنعت، الیکٹرانک انڈسٹری، آٹوموبائل انڈسٹری وغیرہ بھی شامل ہیں۔ یہ ہر قسم کے آرائشی پینلز، الیکٹرانک مصنوعات کے شیل وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پر

 

ہماری فیکٹری

شانڈونگ Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. یونچینگ کاؤنٹی میں واقع ہے، واٹر مارجن کے عالمی شہرت یافتہ آبائی شہر، اعلی مقام اور آسان نقل و حمل کے ساتھ۔ کمپنی اکتوبر 2018 میں قائم کی گئی تھی، جس کا رقبہ 30,000 مربع میٹر اور تعمیراتی رقبہ 15,000 مربع میٹر تھا۔ کمپنی کے پاس 100 سے زائد ملازمین ہیں، جن میں 35 انجینئرنگ اور تکنیکی عملے شامل ہیں، جن کے کل اثاثے 90 ملین یوآن (RMB) ہیں اور سالانہ پیداواری صلاحیت تقریباً 200 ملین یوآن ہے۔
صنعت 4۔{1}} ذہین مینوفیکچرنگ کی ترقی کو تیز کرنے کے لیے، بہت سی جماعتوں نے اعلیٰ تنخواہوں کے ساتھ اعلیٰ درجے کی تکنیکی صلاحیتوں کو متعارف کرایا ہے، ڈیجیٹل انفارمیشن ٹیکنالوجی اور آلات کی تیاری کے انضمام کو مضبوط کیا ہے، اور بنیادی طور پر ایک تکنیکی اختراعی طریقہ کار تشکیل دیا ہے۔ سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر اور سسٹم انضمام کی بیک وقت ترقی پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ اس نے چائنیز اکیڈمی آف سائنسز کے انسٹی ٹیوٹ آف آٹومیشن، شیڈونگ کیلو یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی (شینڈونگ اکیڈمی آف سائنسز)، شیڈونگ یونیورسٹی، اور شیڈونگ جیانزو یونیورسٹی کے ساتھ یکے بعد دیگرے تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں، اور مشترکہ لیبارٹریز قائم کی ہیں۔

productcate-1-1

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: بنانے والی مشین کا بنیادی کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

A: بنانے والی مشین بنیادی طور پر پلاسٹک، دھات یا دیگر مواد کو گرم اور نرم کرنے کے لیے مولڈ کا استعمال کرتی ہے، اور پھر دباؤ یا گیس کا استعمال کرتی ہے تاکہ انہیں مخصوص شکل کی مصنوعات میں ڈھال سکے۔

سوال: بنانے والی مشین کے لیے موزوں سڑنا کا انتخاب کیسے کریں؟

A: مولڈ کا انتخاب کرتے وقت مصنوعات کی شکل، سائز، مواد اور پروڈکشن بیچ جیسے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ کی درستگی، استحکام اور معیشت پیداواری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

س: فارمنگ مشین چلانے سے پہلے کن تیاریوں کی ضرورت ہے؟

A: آپریشن سے پہلے، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا بجلی کی فراہمی، ہوا کا دباؤ، ہائیڈرولک سسٹم اور دیگر سسٹم نارمل ہیں، آیا مولڈ کو جگہ پر نصب اور سخت کیا گیا ہے، آیا خام مال کافی اور کوالیفائیڈ کوالٹی کا ہے، اور آیا چکنا کرنے والے مقامات کو چکنا کرنے والے تیل سے بھر دیا گیا ہے۔

سوال: بنانے والی مشین کے کم دباؤ کے الارم سے کیسے نمٹا جائے؟

A: کم دباؤ کا الارم عام طور پر سڑنا میں غیر ملکی مادے، غیر مناسب کم دباؤ کی ترتیب، نامناسب مولڈ ایڈجسٹمنٹ فاصلہ یا کم دباؤ کی ترتیب کی غلط پوزیشن سے متعلق ہوتا ہے۔ ان مسائل کو ایک ایک کرکے جانچنے اور ہینڈل کرنے کی ضرورت ہے۔

س: ناکافی پگھلنے والی مقدار کی وجوہات اور حل کیا ہیں؟

A: ناکافی پگھلنے والی مقدار ناکافی خام مال، بلاک شدہ فیڈ پورٹ، غیر معمولی حرارت، ٹھنڈا پانی بند نہ ہونے یا سکرو کی غیر معمولی رفتار کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ کافی پگھلنے والی حجم کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ حصوں کو چیک کرنا اور ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

سوال: بنانے والی مشین کے غیر معمولی درجہ حرارت سے کیسے نمٹا جائے؟

A: جب درجہ حرارت غیر معمولی ہو تو، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ درجہ حرارت کی ترتیب درست ہے، آیا تھرموکوپل ڈھیلا ہے یا خراب ہے، آیا ہیٹنگ پلیٹ شارٹ سرکٹ یا جل گئی ہے، وغیرہ اگر ضروری ہو تو، اسے تبدیل کرنا ضروری ہے. خراب حصوں اور درجہ حرارت کو دوبارہ ترتیب دیں.

سوال: ضرورت سے زیادہ تیل کا درجہ حرارت بنانے والی مشین پر کیا اثر ڈالے گا؟ اسے کیسے حل کیا جائے؟

A: ضرورت سے زیادہ تیل کا درجہ حرارت چکنا کرنے والے تیل کے خراب ہونے اور مشین کے پرزوں کے پہننے جیسے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ چیک کرنے کے لئے ضروری ہے کہ آیا کولنگ واٹر والو کھلا ہے، آیا پانی کا چینل بلاک ہے، اور آیا تیل کے درجہ حرارت کے تھرموکوپل کو نقصان پہنچا ہے، اور متعلقہ حل لیں۔

س: ایجیکٹر اسامانیتا کے اظہار اور علاج کے طریقے کیا ہیں؟

A: Ejector کی اسامانیتا Ejector کے حرکت نہ کرنے، سست حرکت یا ناکافی اخراج قوت کے طور پر ظاہر ہو سکتی ہے۔ یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ایجیکٹر کی رفتار اور دباؤ درست طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں، آیا انجیکشن کا فاصلہ بہت لمبا ہے، آیا پیچھے کی حد قربت کا سوئچ نارمل ہے، اور آیا ایجیکٹر فکسنگ اسکرو ڈھیلا ہے، اور متعلقہ ایڈجسٹمنٹ یا تبدیلیاں کریں۔

سوال: اگر مولڈنگ سائیکل بہت لمبا ہو تو اسے کیسے بہتر بنایا جائے؟

A: مولڈنگ سائیکل کو بہتر بنانے کے لیے متعدد پہلوؤں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے انجیکشن کی رفتار، دباؤ، وقت اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا، کولنگ کے وقت کو کم کرنے کے لیے مولڈ کی ساخت کو بہتر بنانا وغیرہ۔

س: اوور فلو کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟

A: اوور فلو کا مسئلہ عام طور پر بہت زیادہ انجیکشن پریشر سیٹنگ، ناکافی مولڈ کلیمپنگ فورس، یا مولڈ میں غیر ملکی مادے جیسے عوامل سے متعلق ہوتا ہے۔ انجیکشن پریشر کو ایڈجسٹ کرنا، کلیمپنگ ہائی پریشر یا کلیمپنگ فورس کو بڑھانا، اور مولڈ میں غیر ملکی مادے کو صاف کرنا ضروری ہے۔

س: فارمنگ مشین کے گلو انجیکشن نہ ہونے کی وجوہات اور حل کیا ہیں؟

A: گلو انجیکشن لگانے میں ناکامی انجیکشن کے غلط دباؤ اور رفتار کی ترتیب، انجیکشن سیٹ کی حد کے سوئچ کی غیر معمولی ترتیب، بیرل کا درجہ حرارت مقررہ قیمت تک نہ پہنچنے، یا نوزل ​​میں رکاوٹ کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ ان مسائل کو ایک ایک کرکے جانچنے اور ہینڈل کرنے کی ضرورت ہے۔

س: روبوٹ کے حرکت نہ کرنے یا حرکت کرنے میں ناکام ہونے کی وجوہات اور حل کیا ہیں؟

A: ہوا کے ناکافی دباؤ، ایکشن پروگرام کے غلط کوڈ سلیکشن، اور مولڈ اوپننگ پوزیشن کے اختتامی مقام تک نہ پہنچنے کی وجہ سے روبوٹ حرکت نہیں کرتا یا حرکت کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے۔ متعلقہ اجزاء اور پیرامیٹرز کو چیک کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

سوال: فارمنگ مشین پر روزانہ کی دیکھ بھال کیسے کریں؟

A: روزانہ کی دیکھ بھال میں سامان کی سطح کو صاف کرنا، ہر جزو کی سختی کی جانچ کرنا، چکنا کرنے والے تیل اور فلٹر کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا، مولڈ کی درستگی کو چیک کرنا اور ایڈجسٹ کرنا وغیرہ شامل ہیں۔

س: مشینیں بنانے کے لیے غلطی کی تشخیص کے کون سے اوزار ہیں؟

A: مشینیں بنانے کے لیے غلطی کی تشخیص کے آلات میں ملٹی میٹر، آسیلوسکوپس، ٹمپریچر سینسرز وغیرہ شامل ہیں، جن کا استعمال یہ معلوم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا سرکٹ، درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز نارمل ہیں۔

س: فارمنگ مشین کے آپریشن پر بیرونی ماحول کا کیا اثر ہے؟

A: بیرونی ماحول جیسے درجہ حرارت، نمی، دھول، وغیرہ بنانے والی مشین کے کام کو متاثر کریں گے۔ آلات کے ارد گرد کے ماحول کو صاف، خشک اور مناسب درجہ حرارت کی حد کے اندر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

سوال: بنانے والی مشین کی پیداواری کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

A: پیداواری عمل کو بہتر بنا کر، جدید آٹومیشن کنٹرول ٹیکنالوجی کو اپنا کر، اور مولڈ کی درستگی اور استحکام کو بہتر بنا کر پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا بنانے والی مشین ملٹی اسٹیشن آپریشن کی حمایت کرتی ہے؟

A: کچھ ہائی اینڈ بنانے والی مشینیں ملٹی اسٹیشن آپریشن کی حمایت کرتی ہیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک ہی وقت میں متعدد مصنوعات تیار کرسکتی ہیں۔

س: سڑنا بدلنے کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟

A: مولڈ کو تبدیل کرتے وقت، آپ کو بجلی اور ہوا کا ذریعہ بند کرنے کی ضرورت ہے، اور آپریٹنگ سے پہلے سامان کے ٹھنڈا ہونے کا انتظار کریں۔ تبدیلی کے عمل کے دوران، آپ کو نقصان سے بچنے کے لیے مولڈ کو آہستہ سے رکھنے کے لیے محتاط رہنے کی ضرورت ہے۔ تبدیلی کے بعد، آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا سڑنا جگہ پر نصب ہے اور سخت ہے۔

سوال: مشین بنانے کا مقصد کیا ہے؟

A: اس کے برعکس، بنانے والی مشینیں کنڈلی کے مواد کی ضروری لمبائی نکالتی ہیں اور خود بخود تیز رفتاری سے مطلوبہ حصے میں پروسس کرتی ہیں۔ بنانے والی مشینیں بغیر کسی فضلہ کے مواد بھی استعمال کر سکتی ہیں اور بغیر کسی تبدیلی کے مینوفیکچرنگ جاری رکھ سکتی ہیں۔

سوال: مشین بنانے کا کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

A: تشکیل کے عمل کے دوران، بنانے والی مشین توانائی کی شکل میں ورک پیس کو کام کرتی ہے۔ اس توانائی کو مواد کی اخترتی مزاحمت پر قابو پانے اور ورک پیس کی تشکیل کو شروع کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

ہم چین میں ایک سرکردہ مشین بنانے والے کے طور پر مشہور ہیں۔ ہم اپنی فیکٹری سے کم قیمت پر تھوک اپنی مرضی کے مطابق بنانے والی مشین میں آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ سستی مصنوعات اور مفت نمونے کے لیے، ابھی ہم سے رابطہ کریں۔

(0/10)

clearall